余热发电与余热节能再利用系统

我国工业余热资源丰富，特别在钢铁、化工、石油、建材、轻工和食品等行业的生产过程中，余热资源约占其燃料消耗总量的15 ~ 55%，根据余热资源品质，其回收率高可达60%以上，节能潜力巨大。余热回收利用可大大提高能源利用率，降低企业生产成本和碳排放，保护环境，目前已在各高能耗工业生产领域得到广泛应用。

工业余热具有温度范围广、能量载体形式多样的特点，且所处环境和工艺流程不同及场地的固有条件的限制，余热利用设备型式多样，根据余热温度范围，可分为中高温余热回收技术和低温余热回收技术。中高温回收技术主要有三种形式：余热锅炉、燃气轮机、高温空气燃烧技术。低温回收技术主要有：有机朗肯循环发电、热泵技术、热管技术、温差发电技术、热声技术等。

国内主要行业的余热资源情况

余热发电

常规水蒸气朗肯循环发电示意图：

系统构成复杂，锅炉给水需要除氧、除盐，在锅炉部件及管路上需要设置排污及疏放水管路；凝结器里需保持较高的真空度，要设置真空维持系统。

一般只适用于烟气温度高于350℃以上的余热。

有机工质朗肯循环发电（ORC）示意图：

有机工质朗肯循环，即在传统朗肯循环中采用有机工质代替水推动膨胀机做功。上图为有机工质朗肯循环发电系统示意图。

低压液态有机工质经过工质泵增压后进入蒸发器吸收热量转变为高温高压蒸气 ,高温高压有机工质蒸气推动膨胀机做功,产生能量输出，膨胀机出口的低压蒸气进入冷凝器 ,向低温热源放热并冷凝为液态,如此往复循环。

有机朗肯循环系统能够实现余热回收发电的低余热资源温度可到80℃，这是常规发电技术不能做到的（常规发电要求热源温度在350℃以上），从而拓宽了可以回收发电的余热资源范围，为建材、冶金、化工等行业的低温余热资源回收提供了节能方案。同时，还可以推广到可再生能源发电系统中（如地热、太阳能和生物质能），为可再生能源发电提供关键技术和设备。

余热再利用

采用储热、储电、风光电力互补耦合、智慧能源管理智控技术，为冶金、建材、石油、化工、电力、煤炭等大型工业余热余能综合利用项目提供评估诊断、用能分析、方案设计、系统集成、工程开发，帮助企业提升能源综合利用效率，降低能耗、提高经济效益。

主要应用领域：工业锅炉、空压机节能改造、工业余热利用、工业光伏发电、低谷电储能供热等

主要业务

◆  工业节能诊断与方案设计

◆  工业余热节能改造

◆  工业余热发电与制冷

◆  工业燃煤锅炉替代  

◆  工业余热烘干

◆  工业光伏电力节能

◆  太阳能污水处理、沥青加热、石油开采、农作物烘干

◆  农业温室供热、厂房供暖